Ligne de insertion automatique de PCB bilatérale JP-DIP800-B 6063-T5 en aluminium 3m 4m 6m convoyeur DIP double face personnalisable

La ligne d'insertion automatique bilatérale JP-DIP800-B est un convoyeur d'assemblage traversant double face, spécialement conçu pour l'étape d'insertion manuelle (DIP) de la fabrication électronique moderne. Montée sur un cadre en profilé d'aluminium industriel haute résistance 6063-T5 avec finition anodisée, elle associe une structure légère et résistante à la corrosion à la rigidité nécessaire pour une production continue. Des longueurs de ligne standard de 3m, 4m et 6m peuvent être sélectionnées librement, et les dimensions non standard sont entièrement personnalisables afin que le convoyeur s'adapte à votre espace d'atelier au lieu de forcer votre agencement à s'adapter à la machine.

Les opérateurs travaillent confortablement des deux côtés de la bande antistatique, permettant à deux rangées de postes d'insertion de fonctionner en parallèle. Il en résulte un rendement plus élevé par mètre carré, une distance de marche plus courte et un flux d'assemblage DIP plus propre qui se connecte en douceur à votre ligne SMT existante, à votre machine de soudure à vague et à votre chargeur ou déchargeur de PCB.

• Cadre en profilé d'aluminium 6063-T5 : La construction en alliage d'aluminium anodisé résiste à la corrosion et à l'usure chimique tout en restant suffisamment légère pour un déplacement et un réagencement rapides. Les pieds réglables maintiennent la ligne de niveau, même sur des sols d'usine inégaux.
• Conception de travail bilatérale double face : Deux rangées d'opérateurs insèrent simultanément des résistances, des condensateurs, des connecteurs et d'autres composants traversants, augmentant considérablement le débit par rapport à deux lignes unilatérales séparées.
• Longueurs personnalisables de 3m / 4m / 6m : Choisissez la longueur standard qui convient à votre espace, ou demandez une taille entièrement non standard. La hauteur, la plage de largeur de PCB, l'éclairage, les prises et les déflecteurs peuvent tous être personnalisés.
• Protection antistatique ESD complète : Une bande verte en PVC antistatique importée avec une résistance de surface de 10^6 à 10^9 ohm, des panneaux de travail verts antistatiques et un port de mise à la terre ESD à chaque station protègent les composants sensibles des dommages dus à l'électricité statique.
• Convoyage à vitesse variable en continu : Un moteur à vitesse variable monophasé de 220V permet une régulation douce de 0,1 à 5 m/min, permettant aux superviseurs d'adapter la vitesse de la ligne à chaque rythme de production sans changements brusques.
• Intégration transparente de la ligne DIP : Le convoyeur se connecte directement aux machines de soudure à vague, aux équipements SMT et aux machines de manipulation de PCB pour former un flux de travail d'assemblage DIP automatique complet.
• Maintenance modulaire sans outils : Une structure modulaire en aluminium simplifie l'inspection quotidienne, le remplacement des pièces et le réagencement de la production future, maintenant ainsi les temps d'arrêt à un niveau bas.

Le JP-DIP800-B est destiné aux ateliers assemblant des cartes de circuits imprimés d'appareils électroménagers, des alimentations à découpage, des cartes de pilotes LED, des cartes de contrôle électroniques automobiles, des PCB de contrôleurs industriels, des cartes de circuits imprimés électroniques médicaux et des cartes mères d'équipements de sécurité. Partout où des composants traversants DIP doivent être insérés en volume avec une qualité constante, ce convoyeur bilatéral en aluminium maintient les opérateurs productifs et les cartes protégées contre les décharges électrostatiques.

Chaque ligne est emballée dans une caisse en contreplaqué renforcé avec protection en mousse et expédiée avec un schéma d'assemblage et un manuel d'utilisation ; les pièces sont organisées par module pour simplifier l'installation. Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. fabrique sous un système de gestion de la qualité ISO9001 et fournit des conseils d'installation sur site, une formation des opérateurs et un support technique à vie. Des plans d'agencement d'ingénierie et une simulation 3D sont disponibles avant la production afin que votre configuration de 3m, 4m ou 6m soit confirmée à l'avance.