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Détails sur le produit:
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| Lieu d'origine: | SHENZHEN CHINE |
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| Nom de marque: | Kutede |
| Certification: | ISO |
| Numéro de modèle: | GTS-1200 |
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Conditions de paiement et expédition:
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| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Caisse en bois d'exportation/boîte en carton/palette pour l'exportation |
| Délai de livraison: | 15-25 jours ouvrables après réception du dépôt (le délai de livraison réel en fonction de la quantit |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 500 ensembles par mois |
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Détail Infomation |
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| Matériel: | Cadre enduit de poudre d'acier au carbone/rouleau galvanisé, ceinture antistatique en option (pe | Largeur effective du convoyeur: | 600 mm – 1800 mm (personnalisable) |
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| Longueur d'une seule section: | 1 m – 12 m, ligne totale jusqu'à 50 m (personnalisable) | Spécification du rouleau: | Rouleau diamètre 50/60/76mm, rouleau enduit PU galvanisé/antistatique (personnalisable) |
| Capacité de charge: | 50 à 200 kg par mètre (personnalisable) | Type de lecteur: | Rouleau non motorisé/gravitaire, courroie antistatique disponible (personnalisable) |
| Hauteur de travail: | 750–1 200 mm réglable (personnalisable) | Option supplémentaire: | Garde-corps de sécurité, arrêt d'urgence, certification CE (Personnalisable) |
| Mettre en évidence: | Rouleau à double entraînement alimenté par gravité,Rouleaux galvanisés de 50 60 76 mm,Largeur de convoyeur effective de 600 à 1800 mm |
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Description de produit
Notre système de convoyeur à rouleaux robustes GTS-1200 est une solution de manutention automatisée modulaire, construite sur mesure selon les plans du client. Comme le montre la photo de l'atelier, il adopte une disposition de piste à rouleaux multi-parallèles, conçue pour le transport continu de bacs de retournement en plastique, de cartons, de boîtes et de palettes dans les ateliers de fabrication, les lignes d'assemblage et les zones de tri d'entrepôt.
Ce convoyeur à rouleaux peut être configuré en type gravité (non motorisé) ou en type motorisé. La version gravité utilise le poids propre des marchandises pour réaliser le convoyage avec un léger réglage de pente, sans consommation de moteur et à faible coût d'exploitation. La version à rouleaux motorisés adopte un système d'entraînement par chaîne/courroie pour un transport stable sur sol plat, prenant en charge le convoyage par accumulation. Nous fournissons également une courroie antistatique et une modification de rouleau ESD en option pour les ateliers sensibles à l'électricité statique, afin de dissiper la charge statique en toute sécurité et de protéger les composants électroniques, les PCB, les modules de batterie au lithium contre les dommages statiques.
Notre équipe d'ingénieurs examinera vos dessins, confirmera les exigences de charge, les dimensions des marchandises et les conditions du site avant la production. Nous fournissons la confirmation des dessins techniques, des photos de l'avancement de la production, des conseils d'installation sur site et un support technique après-vente. Tous les convoyeurs personnalisés sont entièrement testés avant la livraison pour garantir un fonctionnement fluide.
Les parcours motorisés et à gravité sont disposés selon votre flux de manutention, et les jeux de dessins gratuits spécifient le diamètre des rouleaux, le pas, la largeur effective de 600 à 1800 mm et les positions de support. Les joints boulonnés permettent d'étendre ou de diviser le parcours ultérieurement, et l'installation est mise en service à distance.
Les sections motorisées utilisent un convoyeur à moteur à engrenages avec contrôle par variateur pour un réglage de vitesse variable du convoyeur, tandis que les sections à gravité restent non motorisées. La capacité de charge va de 50 à 200 kg par mètre, avec une puissance de moteur d'entraînement adaptée à la section motorisée la plus longue.
Les rouleaux galvanisés ou revêtus de PU antistatique assurent un fonctionnement silencieux du convoyeur, et le choix d'un moteur économe en énergie permet une faible consommation d'énergie. L'accès facile à la maintenance du convoyeur permet le réglage de la tension de la courroie, le remplacement rapide des rouleaux et la disponibilité des pièces de rechange.
Le système est produit selon un système de qualité ISO, avec certification CE pour l'entraînement motorisé disponible en option, ainsi que la documentation des matériaux. Une garantie de 12 mois couvre le cadre, les rouleaux et l'entraînement, avec des conseils de maintenance à distance.
Commande minimum 1 jeu, personnalisation d'un jeu et marquage OEM de la ligne de convoyeur disponibles. Délai de livraison 15-20 jours avec une capacité de production mensuelle de 500 jeux, support de commande urgente sur demande. Emballage en caisse en bois d'exportation et sur palette avec chargement en conteneur depuis notre propre ligne de production.
Adapté au transport sur ligne d'assemblage d'appareils, aux zones tampons de ligne d'assemblage électronique, aux sections d'emballage et de chargement de quincaillerie lourde d'une ligne de convoyage d'emballage alimentaire.
Les postes motorisés sont équipés de barres d'assemblage d'éclairage LED, de prises électriques, de supports de bacs à pièces et de rails de suspension d'outils, avec un poste de travail ventilé aux points d'inspection. La hauteur de travail s'ajuste entre 750 et 1200 mm pour une position ergonomique sur la ligne d'assemblage grâce aux pieds de convoyeur réglables en hauteur.
Les zones de rouleaux et d'entraînement par chaîne sont couvertes par des panneaux de convoyeur de garde-corps de sécurité et des protections de points de pincement, avec une conception de convoyeur semi-fermée et des boutons d'arrêt d'urgence à chaque section motorisée. Le système offre une compatibilité de piste à rouleaux avec les racks existants, des supports de connexion pour tubes flexibles et une documentation de convoyeur certifiée CE sur demande.
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